码能扫出来，位置就算合格吗？｜EasyPrint 逐件位置检测

法赫施 FHES · EasyPrint 视觉检测

码能扫出来，位置就算合格吗？｜EasyPrint 逐件位置检测

二维码读得出、内容也正确，仍可能偏心、倾斜或压到定位框。EasyPrint 视觉检测逐件记录边距、倾角和偏心，按现场阈值判断喷印位置。

一枚二维码扫得出来，内容也对，喷在包装上的位置却歪了：靠近左边、压住预印框线，甚至有一角跑到框外。对生产现场来说，“能读”只是第一关；看起来是否端正、是否留足边距，同样关系到成品的一致性。

过去，这类问题常靠人盯着看。速度一上来，轻微偏心很难逐件发现；等到抽检时才看到，已经不知道从哪一件开始偏了。EasyPrint 的相机位置检测，把这件事放到每一件产品上判断。

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能读，还要看码落在哪里

产品表面已有定位框时，相机在识读二维码的同时，检查码与框的位置关系：四边留了多少空隙、整体倾斜了多少、是否偏向某一侧。居中、偏心、倾斜、压线或出框，不再只凭目测说“差不多”。

图01｜四种位置状态的测试画面：居中、偏心、倾斜与出框。

合格件的检测记录也会留下量化结果，便于对照现场实际样品设定标准。

图02｜居中样品的测试记录。

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偏心和边距，分别设一道线

码整体向一侧挪，不一定马上压线，却会让左右或上下留白明显不均。偏心判定比较相对两侧的余量差；最小余量则关心码边缘与定位框之间还剩多少空间。两项一起看，能同时管住“看着不居中”和“已经贴近框线”。

测试记录中，同类偏心样品在“允许偏心 0.1”的设置下判为 NG，放宽至 0.3 后通过；另一组余量测试中，“最小余量 0.1”判为 NG，调整为 0.05 后通过。这些数字说明阈值如何影响判定，并非所有产品通用的推荐值。

图03｜允许偏心阈值的两组测试记录。

图04｜最小余量阈值的两组测试记录。

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歪了、压线、出了框，也要逐件判断

有些二维码四边还有余量，却整体转了一个角度。最大倾角可单独设限；测试中，较严格的 5° 限值出现 NG，放宽至 12° 时另一组测试通过。实际生产应以合格样品的波动、包装姿态和客户验收要求来确定阈值。

图05｜最大倾角设置下的测试记录。

码压到框线或超出框外，即便某些情况下还读得出，也应按位置问题处理；若码已经无法正常识读，记录可能显示为不可读。现场真正需要的是把这件产品拦下来，并保留可回看的检测信息。

图06｜压线及出框样品的测试记录。

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三项参数，按产品要求设定

开启位置检测后，可分别设置“最小余量”“最大倾角”“允许偏心”。某项设为 0，表示该项不参与限值判定；框内位置关系仍可检测。建议先用合格件与典型不良件试跑，再根据产线的实际波动确定边界。

图07｜位置检测设置界面。

不同规格的定位框，无须先手工录入框的尺寸。换产品时仍应拿实物确认视野、光照和判定阈值，确保相机看到的结果符合该产品的验收标准。

把“扫得出”推进到“印得正”，关键不在增加一道人工复核，而在让每一件经过相机的产品都有位置判断。EasyPrint 将二维码识读与喷印位置检测结合在同一次检测流程中；按设备配置，可与报警、剔除及图像留存配合，让现场更早发现位置漂移。