FHES / INK SUPPLY FCS

从墨桶到喷头,
再回到墨桶

管理从墨桶经喷头再回墨桶的完整供回墨回路,以喷头前后压力反馈协调双泵 PID;多姿态效果按整机工况验证。

依据 FHES FCS 全循环供墨系统画册整理。右图为 S 系列应用示意,并非 FCS 系统专属产品主图;实际配置与效果需按项目核对。
S 系列喷码设备及喷头应用示意,非 FCS 专属产品照片
S SERIES / 应用示意
完整回路墨桶、供墨泵、喷头与回墨泵
双测点喷头前后压力反馈
双泵 PID供回墨协同调节

01 / FULL-LOOP CIRCULATION

供墨与回墨组成完整路径

从墨桶出发,经供墨泵和喷头入口,再由喷头回路、回墨泵返回墨桶。

01 / TANK墨桶与供墨泵

向喷头入口建立供墨条件。

02 / PRINTHEAD喷头前后测压

以入口和回路压力反馈观察墨路状态。

03 / RETURN回墨泵与墨桶

将墨液沿回路带回墨桶。

FCS:系统级全循环

管理墨桶至喷头再回墨桶的供回墨路径,关注多姿态运行中的前后压力。

CCS:适配喷头内循环

循环路径进入适配喷头内部流路;喷嘴附近交换程度取决于喷头结构。

了解 CCS ↗

系统全循环不自动代表墨液在喷嘴后方循环;喷头内部流路与实际循环范围按适配型号确认。

02 / DUAL PRESSURE FEEDBACK

两个压力反馈,协调两台泵

喷头前压力 Pin 与回路压力 Pout 分别反馈,双泵 PID 协调供回墨状态与压差。

01 / INLET

喷头前压力

在喷头入口附近监测供墨状态,配合供墨泵调节。

02 / RETURN

喷头后压力

监测回墨侧状态,配合回墨泵调节流路。

03 / BALANCE

协同压差

在喷头、管路与姿态变化时,联动观察前后压力和喷印状态。

控制响应随泵、传感器、管路长度、墨水和参数设置变化;画册未提供可直接作为验收值的统一压力精度。

03 / APPLICATIONS

为多姿态喷印预留系统能力

侧喷、向上喷印以及运动平台可按工件和路径设计供回墨配置。

01 / ORIENTATION侧喷与向上喷印

结合喷头安装姿态、墨位和管路布置,核对前后压力变化。

02 / MOTION机器人与旋转工位

在加减速、转弯和停启时检查软管运动、触发时序与喷印一致性。

03 / S SERIESS 系列应用平台

画册列出 S1–S4 模块及高喷距离应用方向,按具体机型配置。

“360°”是画册提出的系统设计方向,不是任意姿态的通用保证。最高 50 mm 喷距同样取决于喷头、墨水、波形、速度和基材,需用样品验证。

04 / PROJECT VALIDATION

用真实工件确认供回墨配置

先锁定喷头和墨水,再用目标姿态、运动轨迹和产线节拍测试。

墨路与控制

  • 喷头内部流路、供回墨接口及墨水相容性
  • 喷头前后测点、目标压力及压差记录
  • 软管长度、弯曲和运动范围

喷印与交付

  • 侧喷、向上喷、启停与运动中的压力曲线
  • 触发、喷距、速度、基材及固化条件
  • 样品清晰度、喷嘴状态和维护要求

APPLICATION TEST / FHES

了解项目适配方案

提供喷头、墨水、目标姿态、管路和节拍,便于核对双泵控制及现场验证。