循环泵
根据运行状态组织循环动作。
FHES / INK SUPPLY CCS
让墨液持续流经，
喷头内部流路
墨液流经适配喷头内部循环路径；MCU 集成循环泵、负压、电磁阀、液位、供墨与加热管理，画册标示负压控制精度 ±0.05 kPa、温控精度 ±0.5 ℃。
依据新版 FHES CCS 循环供墨系统画册整理。右图为 CCS 控制板示意；实际效果取决于喷头流路、墨水及现场配置。
喷头内循环墨液经过适配喷头流路
MCU集成控制供回墨状态
PID循环负压与加热控制
01 / PRINTHEAD RECIRCULATION
循环真正进入喷头流路
供墨、喷头内部循环、回墨形成连续路径，使喷头附近的墨液持续更新。
01 / SUPPLY供墨与压力
建立适配喷头所需的供墨条件。
02 / PRINTHEAD喷头内循环
墨液流经喷头内部循环路径。
03 / RETURN回墨与压差
协调供回墨状态与循环负压。
PCS：供墨侧防沉淀
一级墨桶搅拌、二级墨盒循环，重点在供墨侧。
了解 PCS ↗CCS：喷头内部小循环
墨液流经适配喷头内部流路，关注喷嘴附近的更新。
喷头厂商的内部循环路径、流量及喷嘴附近交换程度不同；具体循环效果需按适配喷头与墨水验证。
02 / MCU CONTROL
一个控制核心，统筹六类状态
循环泵、负压、电磁阀、液位、供墨与加热按运行状态协同。
循环负压
管理目标压力与反馈，协调供回墨。
电磁阀
按工况切换相应的墨路动作。
液位
液位信息用于供墨和异常提示。
供墨
结合液位和系统状态管理补墨过程。
加热
以 PID 温控管理工作温区与过冲。
03 / CONTROL DATA
压力与温度两个闭环
画册提供 CCS 的性能指标，具体测点、墨水、环境和统计窗口应在项目验收中明确。
循环负压控制精度±0.05 kPa
围绕设定值控制循环系统压力变化。
加热温度控制精度±0.5 ℃
PID 调节加热输出，关注稳定温区。
两项为新版画册标示的 CCS 性能指标。喷印质量仍需结合进回墨压力、启动与稳定过程、实际墨水和温度进行验证。
04 / APPLICATIONS
面向白墨与连续喷印
喷头内部流动有助于降低高颜料墨水的局部沉降、气泡滞留和停喷后复启风险。
01 / PIGMENT高颜料白墨
持续更新流路中的墨液，减少局部静止沉积机会。
02 / PRODUCTION连续产线
循环、压力和温度控制服务长单、换班与间歇生产。
03 / HIGH THROW高喷距离方向
画册列出最高 50 mm 的应用方向，需按指定喷头、墨滴、墨水和工况验证。
7 × 24 小时是面向连续产线的设计目标，并非免维护承诺；气泡与喷嘴状态仍需按设备要求检查。
05 / PROJECT VALIDATION
先确定喷头与墨水，再验证循环效果
用真实材料和产线条件确认流路、精度、温控、喷嘴状态与目标喷印距离。
喷头与墨水
- 喷头内部循环路径、流量和适配接口
- 墨水黏度、颜料含量、沉降特性及工作温度
- 喷嘴状态、气泡和维护间隔
现场验收
- 压力及温度指标的测点和测试条件
- 停喷复启、长时间运行与首件质量
- 目标距离、图文内容、线速和样品清晰度
APPLICATION TEST / FHES
了解项目适配方案
提供适配喷头、墨水、目标距离和产线节拍，便于验证循环、温控与喷印效果。